Continuous Improvement :
Toyota Production System
& PDCAImplementation
Rekaman & Materi kelas tersedia.
Taalenta Inteleksia® adalah merek dagang terdaftar platform pembelajaran profesional dari PT Taalenta Digital Inteleksia.
Outcome Kenapa Anda Wajib Ikut Kelas Ini?
Outline Belajar apa saja di Kelas Ini?
- Pengertian dan Manfaat Toyota Production System.
- Dampak TPS terhadap inovasi dan produktivitas bisnis.
- Mempelajari efektivitas produksi sesuai kebutuhan (JIT).
- Mendeteksi otomatis kesalahan lebih awal (Jidoka).
- Penerapan perbaikan berkelanjutan (Kaizen).
- Penyeimbangan produksi untuk meningkatkan efisiensi (Heijunka).
- Kanban System dan Andon System untuk kontrol produksi.
- Poka-Yoke (Error Proofing) untuk mencegah kesalahan.
- 5S dan Value Stream Mapping untuk efisiensi proses.
- Strategi penerapan TPS dalam berbagai industri.
- Tantangan umum dan solusi dalam implementasi TPS.
- Studi kasus penerapan TPS di perusahaan manufaktur.
- PDCA (Plan-Do-Check-Act) sebagai siklus perbaikan berkelanjutan.
- QCC 8 Langkah sebagai pendekatan struktural dalam peningkatan kualitas.
- Memahami Pareto Chart, Histogram, Diagram Ishikawa, Control Chart, Check Sheet, Scatter Diagram, Graph.
- Identifikasi masalah, analisis akar penyebab, dan rencana solusi (Pareto Chart, Histogram, Diagram Ishikawa, Control Chart ).
- Terapkan solusi dan pantau pelaksanaan (Check Sheet, Graph ).
- Evaluasi efektivitas solusi (Graph, Histogram, Pareto Chart, Control Chart ).
- Standarisasi dan penerapan berkelanjutan (Control Chart ).
- Simulasi penerapan PDCA dan QCC dalam industri manufaktur.
- Studi kasus di berbagai sektor untuk memahami efektivitas metode.
- Penyusunan strategi perbaikan berkelanjutan berdasarkan hasil audit.
Meet Our Expert
Khalid Akbar, S.T., CMT.
Continuous Improvement Expert & Certified Master Trainer BNSP
Khalid Akbar, S.T., adalah seorang ahli di bidang Continuous Improvement, Lean Manufacturing, dan Quality Control dengan pengalaman lebih dari dua dekade di industri manufaktur dan operasional. Lulusan Teknik Elektro dari Universitas Sriwijaya, ia telah memperoleh sertifikasi Six Sigma Black Belt serta menjadi auditor internal ISO 9001. Pengalamannya mencakup pengembangan dan implementasi Toyota Production System (TPS), PDCA, QCC, dan QC 7 Tools, yang telah diterapkannya di berbagai perusahaan, termasuk LG Electronics Indonesia. Sebagai trainer dan konsultan, Khalid telah memberikan pelatihan di berbagai industri dalam bidang efisiensi produksi, eliminasi pemborosan, dan manajemen kualitas berbasis data. Ia juga memiliki pengalaman internasional, termasuk pelatihan Six Sigma Manufacturing di Korea Selatan. Dengan kombinasi pengalaman akademik dan profesional, Khalid membantu individu dan perusahaan dalam mengoptimalkan operasional mereka melalui pendekatan berbasis data dan strategi continuous improvement.
Taalenta ini sangat membantu kelancaran tugas sehari-hari
KEREN SI, ADMIN FAST RESPON DAN TUTOR JUGA MEMBUKA DISKUSI DAN MENYEDIAKAN FASILITAS GRUP UNTUK PERTANYAAN DAN MEMUDAHKAN PARA PESERTA
Alhamdulillah, meskipun umur sudah tidak lagi muda, tetapi masih bisa menyerap ilmu baru dari Taalenta. Semoga ke depannya masih bisa on terus untuk belajar hal-hal baru lagi. terima kasih Taalenta
Rekaman Kelas Tersedia
Batch kelas ini telah terlaksana. Anda dapat menunggu batch berikutnya atau order rekaman kelas.
ELITE
⭐ SUPREME ⭐
CUSTOMIZED SERVICE
Berbagai Pilihan Solusi
untuk Perusahaan / Institusi / Perorangan
- Konsultasi intensif 1 on 1
- Private / Corporate Training
- Online / Offline
- Flexible & Negotiable Terms
Jadwal Kelas & Silabus
-
20 Selasa
Sesi 1 : 19.00 – 21.00 WIB
Toyota Production System (TPS) Concept for Value Innovation
- 1. Konsep Toyota Production System (TPS)
- 2. Tujuan Utama Implementasi Toyota Production System
- 3. Toyota Production System Principles
- 4. Toyota Production System (TPS) Tools and Method
- 5. Implementasi Toyota Production System (TPS) for Value Innovation
-
22 Kamis
Sesi 2 : 19.00 – 21.00 WIB
Implementation PDCA with QCC 8 Steps & QC 7 Tools
- 1. Konsep PDCA.
- 2. Delapan Langkah Quality Control Circle.
- 3. QC 7 Tools as a Basic of Manufacturing.
- 4. Melakukan tahapan Plan dengan QCC step 1 4 dan tools Pareto Chart, Histogram, Diagram Ishikawa & Control Chart.
- 5. Merealisasikan tahapan Do dengan QCC step 5 dan tools Check Sheet & Graph.
- 6. Mengerjakan tahapan Check dengan QCC step 6 dan tools Graph, Histogram , Pareto Chart & Control Chart.
- 7. Menyelesaikan tahapan Act dengan QCC step 7 8 dan tools Control Chart.
- 8. Studi Kasus dan Contoh Praktis.
Perlengkapan yang Diperlukan
- Koneksi internet
- Zoom meeting
- Laptop
Catatan Penting
- Sesi live via Zoom. Link akses ada di Journey™ Hub (dashboard peserta)
- Komitmen akses rekaman 6 bulan di Journey™ Hub
- Presensi peserta dilakukan melalui Journey™ Hub
- Materi (slide, dataset/file latihan, modul) tersedia di Journey™ Hub
- E-certificate diterbitkan di Journey™ Hub setelah peserta mengisi form feedback pasca-kelas
- Komitmen pendampingan expert: 2 minggu konsultasi tambahan & diskusi setelah kelas berakhir
MC / Moderator
Sesi 1, Sesi 2
Batch ini sudah terlaksana
Rekaman dan materinya tetap bisa dipesan, atau tunggu batch berikutnya.
Order Rekaman