Maintenance

Sesi 1 : 19.30 – 21.30 WIB

Regulasi & Fundamental Trafo

• 1. Memahami regulasi (Permenaker No.12/2015, PUIL 2020) & bahaya listrik (arc flash, shock)
• Permenaker No.12/2015 Pasal 2-6: wajib K3 listrik & ada Ahli K3 Listrik
• PUIL 2020 Bagian 9: personel harus kompeten & punya izin
• Shock: sengatan listrik (≥50V AC berbahaya)
• Arc Flash: ledakan panas dari busur listrik (suhu >19.000°C)
• Pengendalian: LOTO, APD (sarung tangan isolasi, muka), work permit
• 2. Memahami klasifikasi trafo (daya/distribusi, kering/minyak, kVA/MVA)
• Trafo daya: >500 kVA, untuk distribusi utama
• Trafo distribusi: ≤500 kVA, untuk beban akhir
• Trafo kering: perawatan lebih mudah, tidak mudah bocor
• Trafo minyak: pendinginan lebih baik, perlu sampling rutin
• Satuan: kVA (kilovolt ampere) atau MVA (megavolt ampere)
• 3. Memahami konstruksi & spesifikasi trafo (core, winding, bushing, tap changer, minyak)
• Core (inti besi): terbuat dari laminasi silikon, fungsi memperkuat medan magnet
• Winding (lilitan): tembaga atau aluminium, primer & sekunder
• Bushing: isolator keluar masuk tegangan
• Tap changer: pengatur rasio tegangan (off-load atau on-load)
• Minyak isolasi: pendingin & isolator, perlu uji DGA rutin

Sesi 2 : 19.30 – 21.30 WIB

Fundamental Switchgear

• 4. Memahami klasifikasi switchgear (LV/MV/HV, fixed/draw-out, indoor/outdoor)
• LV (Low Voltage): <1 kV (1000 Volt)
• MV (Medium Voltage): 1 kV - 36 kV
• HV (High Voltage): >36 kV
• Fixed: terpasang tetap di panel
• Draw-out: dapat ditarik keluar untuk perawatan
• Indoor: di dalam ruangan | Outdoor: tahan cuaca
• 5. Memahami konstruksi & spesifikasi switchgear (busbar, CB, CT, PT, relay, interlock)
• Busbar: konduktor tembaga pembagi tegangan
• CB (Circuit Breaker): pemutus beban (Udara/Minyak/Vakum/SF₆)
• CT (Current Transformer): sensor arus untuk pengukuran & proteksi
• PT (Potential Transformer): sensor tegangan
• Relay: proteksi (overcurrent, ground fault, dll)
• Interlock: pengaman mekanis/elektris agar tidak salah operasi
• 6. Mempelajari jenis maintenance (preventive, predictive, corrective) pada trafo & switchgear
• Preventive (Time Based): terjadwal (bulanan/tahunan) - overhaul, service, shutdown
• Predictive (Condition Based): online monitoring - termografi, partial discharge, oil analysis
• Corrective (terencana): perbaikan saat unjuk kerja turun - trouble shooting, ganti part
• Breakdown (darurat): setelah gagal total - repair, penggantian

Sesi 3 : 19.30 – 21.30 WIB

Proses Maintenance Trafo & Switchgear

• 7. Mempelajari inspeksi & pengujian trafo (Megger/PI>1, TTR, Tan Delta, DGA minyak)
• Megger (Insulation Resistance): ukur tahanan isolasi, minimal Tabel 100.1 (contoh: 600V → 100 MΩ)
• PI (Polarization Index): bandingkan nilai 10 menit / 1 menit, minimal >1,0 (baik)
• TTR (Turns Ratio Test): bandingkan rasio lilitan aktual vs nameplate, toleransi ±0,5%
• Tan Delta (Power Factor): deteksi isolasi basah/kotor, maksimal 2% (trafo daya)
• DGA (Dissolved Gas Analysis): deteksi gas C₂H₂ (busur api), H₂ (partial discharge), C₂H₄ (panas)
• 8. Mempelajari inspeksi & pengujian switchgear LV (primary injection, contact resistance)
• Inspeksi visual: kontak, arc chute, kebersihan, pelumasan, interlock
• Contact resistance test (Micro-ohmmeter): deviasi maksimal 50% dari nilai terendah antar pole
• Primary injection test (Long-time): trip pada 300% arus, maksimal waktu sesuai Tabel 100.7
• Primary injection test (Instantaneous): toleransi trip +25%/-25% atau +40%/-30% (Tabel 100.8)
• Insulation resistance test: Tabel 100.1 (contoh: 600V → 100 MΩ)
• 9. Mempelajari inspeksi & pengujian switchgear MV (vacuum integrity, gas SF₆, grounding<5Ω)
• Vacuum bottle integrity test: overpotential DC, jangan melebihi tegangan maksimal pabrik, waspadai X-Radiation
• Gas SF₆ test: moisture (<200 ppm), decomposition products (<500 ppm), air (<5000 ppm) - Tabel 100.13
• Grounding system test (fall of potential): tahanan pentanahan maksimal 5 ohm (industri) / 1 ohm (pembangkit)
• Time travel analysis: bandingkan kecepatan buka/tutup dengan data pbrik
• Bushing power factor test: deviasi kapasitansi maksimal 10% dari nameplate

Sesi 4 : 19.30 – 21.30 WIB

Manajemen & Strategi

• 10. Mempelajari matriks frekuensi maintenance (interval berdasarkan kondisi & keandalan)
• Faktor kondisi: Poor, Average, Good
• Faktor kebutuhan keandalan: Low, Medium, High
• Kalikan nilai matriks (0,25 - 2,5) dengan interval dasar (12 bulan)
• Contoh trafo: sampling minyak setiap 12 bulan (kondisi normal)
• Contoh switchgear MV: pengujian elektris setiap 24 bulan
• Visual inspeksi: 1-12 bulan | Mekanis & elektris: 12-36 bulan
• 11. Memahami interpretasi data & laporan (as-found vs as-left, analisis tren, rekomendasi)
• As-found: data saat peralatan pertama kali diuji sebelum maintenance
• As-left: data setelah maintenance & perbaikan selesai
• Analisis tren: bandingkan data tahun ini dengan tahun sebelumnya (penurunan nilai = warning)
• Bandingkan antar fase (R,S,T) - deviasi >50% dari nilai terendah perlu investigasi
• Rekomendasi: aman dioperasikan, perlu perbaikan terjadwal, atau segera diganti
• Laporan harus mencantumkan suhu & kelembaban saat pengujian
• 12. Mempelajari strategi reduksi downtime (predictive, spare part, personel bersertifikasi)
• Lakukan predictive maintenance: termografi rutin (setiap 6-12 bulan), DGA tahunan
• Preventive terjadwal: jangan menunggu breakdown, ikuti matriks frekuensi
• Sediakan spare part kritis: fuse, kontak CB, minyak trafo, silica gel, bushing
• Pastikan personel bersertifikasi: Ahli K3 Listrik atau Teknisi K3 Listrik (Permenaker No.12/2015 Pasal 6)
• Dokumentasikan semua hasil pengujian untuk bahan evaluasi & trending
• Buat action plan: target perbaikan, penanggung jawab, deadline